Stružnica Vertikalni stroj

Model C5112/C5116/C5120, C5123/C5126 navpični stružni stroj z enim stebrom je sestavljen iz stebra, glavnega menjalnika, delovne mize, dvižnega mehanizma, navpičnega orodja, električnega sistema, hidravličnega sistema itd. Glavni menjalnik je zaprt znotraj stebra, in delovna miza je zaprta pred stolpcem. Žarek se premika gor in dol po vodilu stebra.

Navpični orodni drog vertikalnega stružnega stroja ima trislojno strukturo in je sestavljen iz drsnika nosilca, vrtljivega drsnika in ovna. Drsni sedež prečnega nosilca in vrtljivi drsni sedež sta izdelana iz litega železa z visoko trdnostjo in nizkimi napetostmi, bat je izdelan iz nodularnega železa, drsna vodilna površina droga je natančno postrgana in prilepljena z vodilnim mehkim pasom, in vsi podporni ležaji krogličnega vijaka so kombinirani ležaji.

Pri dvigovanju odprite okno na vrhu pakirne škatle in z žično vrvjo speljite skozi dvižni obroč na postelji stružnice, da jo dvignete. Pri razpakiranju razstavite lesene deske okoli telesa škatle, odstranite povezovalne vijake med strojnim orodjem in spodnjo ploščo ter obesite strojno orodje na spodnjo ploščo pakirne škatle za namestitev.

1. Pregled in glavne uporabe vertikalne stružnice

Nova navpična stružnica z enim stebrom serije C51 je naše podjetje absorbiralo sodobno napredno zasnovo in tehnologijo izdelave, sprejelo metodo načrtovanja optimizacije CAD, uvedlo trenutni nacionalni najnovejši standard natančnosti in naš tovarniški standard togosti, konfiguriralo domače in tuje napredne funkcionalne komponente, spoznalo močno rezanje v zmogljivosti strukture, prekomerna obremenitev delovne mize, dinamika strojnega orodja, statična togost je visoka, vsako gibanje je varno in zanesljivo Uporabljajo se visokotehnološki mehatronski izdelki z dolgo življenjsko dobo in visoko učinkovitostjo obdelave.

Stroj je primeren za obdelavo železnih kovin, neželeznih kovin in nekaterih nekovinskih materialov z orodji iz hitroreznega jekla, orodji iz karbidne trdine in različnimi visoko zmogljivimi rezalnimi orodji. Lahko konča grobo in fino struženje notranjih in zunanjih cilindričnih površin, notranjih in zunanjih stožčastih površin, postopke rezanja ravnin in utorov.

2. Celotna navpična postavitev stružnice

To strojno orodje je sestavljeno iz stebra, glavnega menjalnika, delovne mize, dvižnega mehanizma nosilca, navpičnega orodja, električnega sistema, hidravličnega sistema itd. Glavni menjalnik je zaprt znotraj stebra, delovna miza pa je zaprta pred stebrom. Žarek se premika gor in dol po vodilu stebra. Na nosilcu je navpični drog za orodje, ki se lahko hitro podaja in premika v vodoravni in navpični smeri. Glavno gibanje poganja AC motor. Strojno orodje ima gumbno postajo in vse operacije na obdelovalnem stroju so skoncentrirane na gumbni postaji.

3. Strukturna zmogljivost glavnega dela

3.1 Glavni prenosni mehanizem

Glavni pogon obdelovalnega stroja poganja AC motor, hidravlični cilinder pa poganja prestavne vilice za prestavljanje prestav.

3.2 Mehanizem podajanja

Horizontalni (X-os) in navpični (Z-os) pomik navpičnega orodnega droga poganja AC servo motor, kroglični vijak pa poganja planetni reduktor, da navpični orodni drog v obe smeri X osi in osi Z. Pridobite ustrezno krmo in hitro gibanje.

3.3 Strukturne značilnosti glavnih delov

3.3.1 Delovna miza

Delovna miza ima dinamično tlačno vodilo, njena glavna gred pa je opremljena z dvema kratkima cilindričnima valjčnima ležajema tipa NN3000. Notranji obroč ima zožitev za nastavitev radialne zračnosti. Oba ležaja imata pretok olja za mazanje in zagotavljata aksialno in radialno natančnost delovne mize. Na delovni mizi so štiri ročne čeljusti.

3.3.2 Navpični stolpec

Navpični steber je povezan z dnom delovne mize, njegov material pa je izdelan iz litega železa z visoko trdnostjo in nizkimi napetostmi, na zgornjem koncu stebra pa je nameščen mehanizem za dviganje nosilca. Žarek, ki ga poganja AC motor, se premika gor in dol po navpičnem stebru.

3.3.3 Prečni nosilec

Prečni nosilec se premika gor in dol po vodilu stebra, prečni nosilec pa se dviga in spušča z enim samim vijakom. Varnostna naprava s plavajočo matico je nameščena na nosilcu, ki zagotavlja natančno, varno in zanesljivo delo med postopkom dvigovanja nosilca. Nosilec se poveča na stebru s hidravličnim cilindrom prek vzvoda in ga potisne nagnjeno železo, da ga vpne ali sprosti. Vpenjalni mehanizem ima značilnosti preproste strukture in priročnega vzdrževanja in delovanja.

3.3.4 Navpični drog za orodje

Navpični drog za orodje ima troslojno strukturo in je sestavljen iz drsnika nosilca, vrtljivega drsnika in bata. Drsni sedež prečnega nosilca in vrtljivi drsni sedež sta izdelana iz litega železa z visoko trdnostjo in nizkimi napetostmi, bat je izdelan iz nodularnega železa, drsna vodilna površina droga je natančno postrgana in prilepljena z vodilnim mehkim pasom, in vsi podporni ležaji krogličnega vijaka so kombinirani ležaji.

3.3.5 Hidravlični sistem

Hidravlični sistem je sestavljen iz krmilnega sistema vodila z dinamičnim tlakom delovne mize, prenosnega sistema glavnega pogona, sistema za vpenjanje in rahljanje nosilca ter mazanja glavnega pogona. Glavne hidravlične komponente so izdelane iz domačih znanih proizvajalcev, da se zagotovi kakovost hidravličnih komponent.

3.3.6 Metoda mazanja v glavnem uporablja centralizirano mazalno postajo za časovno in kvantitativno centralizirano mazanje.

4. Značilnosti navpičnega stružnega stroja

4.1 Visoka natančnost obdelave: Vertikalna stružnica ima navpično strukturo, ki zagotavlja stabilne obdelovance in omogoča visoko natančno obdelavo.

4.2 Visoka proizvodna učinkovitost: Vertikalne stružnice imajo značilnosti hitrega pozicioniranja in hitrega podajanja, kar lahko močno izboljša učinkovitost struženja.

4.3 Različne vrste obdelovancev: Vertikalne stružnice lahko obdelujejo obdelovance različnih oblik, primerne za obdelavo različnih vrst obdelovancev, kot so pasivne osi in premične osi.

4.4 Sposobnost dokončanja več procesov hkrati: Vertikalna stružnica lahko uporablja platformo za menjavo več orodij za dokončanje hkratne obdelave več orodij, kar izboljša učinkovitost obdelave obdelovancev.

5. Področja uporabe vertikalnih stružnic

Vertikalne stružnice se pogosto uporabljajo v letalstvu, avtomobilizmu, strojništvu, kemiji, elektroniki, medicini in na drugih področjih, uporabljajo pa se lahko za obdelavo različnih materialov, kot so kovina, les, keramika, plastika itd.

V letalski industriji se navpične stružnice uporabljajo predvsem za strojno obdelavo komponent, kot so tulci letalskih motorjev, sesalni kanali in turbinske lopatice; V avtomobilski industriji se navpične stružnice uporabljajo predvsem za obdelavo sedežev avtomobilskih ležajev, ročičnih gredi, blokov cilindrov in drugih komponent; Na področju strojne proizvodnje se vertikalne stružnice uporabljajo za obdelavo različnih rezalnih orodij, gredi, zobnikov, batov in drugih komponent.

Skratka, vertikalne stružnice so zaradi svojih učinkovitih in stabilnih obdelovalnih zmogljivosti postale nepogrešljiva oprema v sodobni proizvodnji.

6. Obdelan del

Navpične stružnice so posebej zasnovane za obdelavo velikih, težkih ali kompleksno oblikovanih delov, zlasti tistih z večjim premerom in daljšo dolžino. Vrste delov, ki običajno zahtevajo uporabo vertikalne stružnice za strojno obdelavo, so:

6.1 Velike komponente gredi

Te vrste delov imajo običajno večje premere in dolžine, kot so velike generatorske gredi, propelerske gredi za ladje itd. Vertikalne stružnice lahko učinkovito obdelajo zunanje kroge, notranje luknje, čelne ploskve in zapletene konture teh delov.

6.2 Težke komponente diska

Deli diskov za težke obremenitve, kot so veliki vztrajniki, avtomobilska kolesa, veliki ležajni obroči itd., zahtevajo visoko togost in visoko natančno struženje, vertikalne stružnice pa lahko zagotovijo takšno obdelovalno okolje.

6.3 Natančni vrtljivi deli

Za rotacijske dele, ki zahtevajo visoko natančnost in visoko gladke površine, kot so rotorji v preciznih strojih in deli v vesoljski industriji, lahko navpične stružnice zagotovijo zahtevano natančnost obdelave.

6.4 Veliki kalupi in šablone

V industriji izdelave kalupov obdelava velikih kalupov in šablon pogosto zahteva velike stružnice, navpične stružnice pa lahko proizvedejo zapletene tridimenzionalne oblike in fine površinske teksture.

6.5 Deli iz posebnih materialov

Nekateri posebni materiali, kot so visokotemperaturne zlitine, titanove zlitine itd., lahko zahtevajo struženje pod posebnimi pogoji obdelave, navpične stružnice pa lahko zagotovijo okolje obdelave, ki je potrebno za te posebne materiale.

6.6 Veliki cevovodi in prirobnice

V naftni, kemični in energetski industriji obdelava velikih cevovodov in prirobnic običajno zahteva navpične stružnice za zagotavljanje dimenzijske natančnosti in kakovosti površine.

6.7 Prilagojeni deli

Za prilagojene dele z edinstvenimi oblikami in nestandardnimi velikostmi vertikalne stružnice zagotavljajo prilagodljive obdelovalne rešitve in lahko izdelajo prilagojene izdelke glede na potrebe strank.

Razlog, zakaj so navpične stružnice najprimernejša izbira za obdelavo teh delov, je, da imajo običajno velike delovne mize, močne pogonske sile vretena in visoko natančne sisteme vodilnih tirnic, ki omogočajo navpičnim stružnicam učinkovito in natančno dokončanje nalog obdelave velikih in težkih delov. .

7.Princip oblikovanja vertikalne stružnice

7.1 Načelo oblikovanja vertikalne stružnice
Vertikalna stružnica je obdelovalni stroj z vretenom kot vzdolžno osjo, njegova načela oblikovanja pa vključujejo predvsem naslednje vidike:

7.1.1 Navpična razporeditev vretena. Vreteno navpične stružnice je pravokotno na delovno mizo, kar je koristno za grobo in natančno obdelavo obdelovancev, kar izboljša učinkovitost in natančnost obdelave.

7.1.2 Bočno premikanje stojala za orodje. Držalo orodja vertikalne stružnice se lahko premika v prečni smeri, kar stroju omogoča obdelavo daljših obdelovancev z veliko vsestranskostjo in fleksibilnostjo.

7.1.3 Vrtenje delovne mize. Delovna miza navpične stružnice se lahko vrti vzdolž smeri vretena, kar omogoča rezanje obdelovanca pod različnimi koti, kar olajša večkotno obdelavo.

7.1.4 Nastavljivo držalo za nože. Držalo orodja navpične stružnice je mogoče nastaviti in pritrditi v vzdolžni smeri, da ustreza različnim potrebam obdelave, s čimer se izboljša kakovost in učinkovitost obdelave.

8. Prednosti vertikalne stružnice
V primerjavi z drugimi vrstami stružnic imajo vertikalne stružnice naslednje prednosti:

8.1 Visoka učinkovitost obdelave. Vreteno navpične stružnice je razporejeno navpično z delovno mizo, porazdelitev rezalne sile pa je relativno enakomerna, kar lahko obdeluje pri visoki hitrosti.

8.2 Visoka natančnost obdelave. Vreteno in delovna miza navpične stružnice sta razumno razporejena, kar ima za posledico visoko natančnost obdelave in primerno za obdelavo obdelovancev s strogimi zahtevami glede velikosti.

8.3 Močna univerzalnost in prilagodljivost. Držalo orodja vertikalne stružnice se lahko premika v vodoravni smeri, zaradi česar je obdelovalni stroj sposoben obdelave daljših obdelovancev, bolj vsestranski in prilagodljiv.

8.4 Večkotno rezanje. Delovna miza navpične stružnice se lahko vrti vzdolž smeri vretena, kar omogoča rezanje obdelovanca pod različnimi koti, kar olajša potrebe po večkotni obdelavi.

Priljubljena oznake: navpični stružni stroj, Kitajska navpični stružni stroj proizvajalci, dobavitelji, tovarna