Ročni univerzalni stružni stroj

Model C6241/ C6246/ C6251/ C6256 ročna stružnica je primerna za struženje notranjih in zunanjih valjastih površin, stožčastih površin in drugih vrtljivih površin, struženje različnih metričnih, palčnih, modulnih in diametralnih navojev ter lahko vrta luknjo in vleče utor za olje ter druga dela .

1. Površina postelj je utrjena z nadzvočno frekvenco in je natančno brušena.

2. Zobniki na glavi so natančno brušeni in utrjeni za zmanjšanje hrupa.

3. Integrirano stojalo ohranja stroj v visoki delovni togosti.

Zaščita vpenjalne glave in zaščita za orodje, pokrov vodilnega vijaka, digitalni prikaz.

1.Definicija stružnice

Stružnica je strojno orodje za obdelavo kovin, ki se običajno uporablja za obdelavo kovinskih materialov, spreminjanje oblike in velikosti obdelovancev z rezanjem. Osnovna struktura stružnice vključuje posteljo, vreteno, držalo orodja, podajalni mehanizem, električni krmilni sistem in druge komponente.

2.Značilnosti stružnice

2.1 Enostavno upravljanje: Delovanje stružnice je razmeroma preprosto, samo vpnite obdelovanec na stroj, prilagodite orodje in delovno mizo za izvedbo obdelave.

2.2 Visoka natančnost: stružnica uporablja metodo rezanja za obdelavo, ki ima visoko učinkovitost obdelave in lahko doseže visoko natančne rezultate obdelave.

2.3 Močna uporabnost: Stružnica ima širok spekter uporabe, ki ni omejena na proizvodnjo kovin, ampak se lahko uporablja tudi za struženje materialov, kot so plastika, keramika, smole itd.

2.4 Visoka učinkovitost obdelave: Stružnica je sposobna množične proizvodnje in lahko opravi veliko število enakih ali podobnih nalog obdelave obdelovancev hkrati, kar izboljša učinkovitost obdelave.

2.5 Priročna zamenjava orodja: Zamenjava orodja na stružnici je priročna in hitra, različna orodja pa je mogoče zamenjati glede na različne strojne naloge, kar izboljša učinkovitost in kakovost obdelave.

Skratka, stružnica je strojno orodje za obdelavo kovin z zmogljivimi funkcijami, preprostim upravljanjem, visoko natančnostjo, široko uporabnostjo, visoko učinkovitostjo obdelave in priročno zamenjavo orodja. Široko se uporablja v proizvodnji, avtomobilski proizvodnji, proizvodnji inženirskih strojev in na drugih področjih.

3. Uvod

Stružnica je strojno orodje, ki v glavnem uporablja stružna orodja za struženje vrtečih se obdelovancev, ki se pogosto uporablja v strojih za rezanje kovin in je znano kot delovno strojno orodje. Stružnice lahko izvajajo rezanje na vrtečih se površinah in spiralnih površinah različnih velikosti in oblik z uporabo orodij, vključno s svedri, povrtali, povrtali, navojnimi navoji, matricami in orodjem za valjanje, vendar ne omejeno nanje. Stružnice igrajo pomembno vlogo v mehanski proizvodnji in tovarnah za popravila ter so eno najbolj razširjenih obdelovalnih strojev.

Navadna stružnica je vrsta stružnice, ki je posebej primerna za obdelavo različnih vrst obdelovancev, kot so gredi, diski in obroči, v več postopkih. Običajno se uporablja za obdelavo notranjih in zunanjih vrtljivih površin, končnih ploskev ter različnih notranjih in zunanjih navojev obdelovancev. Navadna stružnica se imenuje horizontalna stružnica, ker je njeno vreteno postavljeno vodoravno in ta vrsta stružnice je najbolj razširjena v stružni industriji.

Zgodovina stružnic sega v pradavnino. Zgodnje stružnice so uporabljale vrvi za vrtenje obdelovancev z roko ali nogo, za rezanje pa so uporabljali ročna rezalna orodja. Z razvojem tehnologije je leta 1797 britanski izumitelj mehanike Maudsley ustvaril sodobno stružnico z držalom orodja na vijačni pogon, kar je močno izboljšalo natančnost in učinkovitost obdelave.

Sestava stružnice vključuje škatlo za vreteno, podajalno škatlo, drsno škatlo, posteljo, zadnji del, držalo orodja, vpenjalno glavo, vijak, svetlobno palico in podstavek, ki skupaj opravljajo nalogo struženja .

Skratka, stružnice kot osnovna oprema v mehanski proizvodnji nimajo le nepogrešljive vloge v sodobni proizvodnji, ampak njihov razvojni proces odraža tudi vztrajno prizadevanje človeštva za tehnologijo in učinkovitostjo mehanske obdelave.

4.Strukturna funkcija
Glavne komponente navadne stružnice vključujejo: vreteno, podajalno ohišje, drsno ohišje, držalo orodja, zadnji del, svetlobno palico, vijak in posteljo.
Škatla za vreteno: znana tudi kot škatla za glavo, njena glavna naloga je prenašanje rotacijskega gibanja od glavnega motorja skozi niz mehanizmov s spremenljivo hitrostjo, da se doseže zahtevana hitrost vrtenja naprej in nazaj za vreteno. Hkrati vretenska škatla deli del moči za prenos gibanja na podajalno škatlo. Glavno vreteno v ohišju vretena je ključni sestavni del stružnice. Gladkost vretena, ki teče na ležaju, neposredno vpliva na kakovost obdelave obdelovanca. Ko se vrtilna natančnost vretena zmanjša, se vrednost obdelovalnega stroja zmanjša.

Podajalna škatla: znana tudi kot škatla za orodje, podajalna škatla je opremljena z mehanizmom s spremenljivo hitrostjo za premikanje podajalnika. S prilagoditvijo mehanizma s spremenljivo hitrostjo je mogoče doseči želeno količino podajanja ali korak, gibanje pa se prenaša na držalo orodja prek svetlobne palice ali vijaka za rezanje.

Vijak in svetlobna palica: uporablja se za povezavo podajalne škatle in drsne škatle ter prenos gibanja in moči podajalne škatle na drsno škatlo, tako da lahko drsna škatla doseže vzdolžno linearno gibanje. Vijak je posebej zasnovan za vrtenje različnih navojev. Pri struženju drugih površin obdelovanca se namesto vijaka uporablja samo gladka palica.

Slippery box: je krmilna omarica za podajalno gibanje stružnice, opremljena z mehanizmom, ki pretvori rotacijsko gibanje svetlobne palice in vijaka v linearno gibanje držala orodja. Vzdolžno podajalno gibanje, prečno podajalno gibanje in hitro premikanje držala orodja so doseženi s prenosom svetlobne palice, držalo orodja pa poganja vijak za vzdolžno linearno gibanje za vrtenje navojev.

Držalo orodja: Komponenta držala za nože je sestavljena iz več plasti držal za nože, njegova funkcija pa je vpenjanje orodja in omogočanje izvajanja vzdolžnega, prečnega ali poševnega pomika.

Zadnji sedež: nameščen kot opora za pozicioniranje zadnjega vrha in je lahko opremljen tudi z vrtalnimi orodji, kot so svedri in povrtala za obdelavo lukenj.
Okvir postelje: Glavne komponente stružnice so nameščene na okvir postelje, da se med delovanjem ohranijo natančni relativni položaji.

5. Pregled pred vožnjo

5.1 Dodajte ustrezno mazalno mast v skladu s tabelo mazanja obdelovalnega stroja.
5.2 Preverite popolnost, zanesljivost in prilagodljivost vseh električnih naprav, vključno z ročaji, deli prenosa, zaščitnimi in mejnimi napravami.
5.3 Vsaka prestava mora biti v ničelnem položaju, napetost jermena pa mora izpolnjevati zahteve.
5.4 Ni dovoljeno neposredno shranjevati kovinskih predmetov na površini postelje, da ne bi poškodovali površine postelje.
5.5 Obdelovanec, ki ga je treba obdelati, brez blata in peska, da preprečite, da bi blato in pesek padla v prikolico in poškodovala vodilo.
Preden vpnete obdelovanec, je treba pred namestitvijo obdelovanca opraviti preskusno vožnjo na prazno, da potrdite, da je vse normalno.

6. Postopek delovanja
6.1 Po nalaganju obdelovanca najprej zaženite črpalko za mazalno olje, da zagotovite, da tlak olja ustreza zahtevam obdelovalnega stroja pred zagonom.
6.2 Pri prilagajanju okvirja menjalnega gonila in obešalnega kolesa mora biti napajanje prekinjeno. Po nastavitvi je treba zategniti vse vijake, pravočasno odstraniti ključ in odklopiti obdelovanec za poskusno delovanje.
6.3 Po nalaganju in razkladanju obdelovanca je treba nemudoma odstraniti vpenjalni ključ in plavajoči predmet obdelovanca.
6.4 Nastavite zadnji del, zibalnik itd. obdelovalnega stroja v ustrezen položaj glede na potrebe obdelave in jih zategnite ali vpnite.
6.5 Obdelovanci, rezalna orodja in vpenjala morajo biti varno vpeti. Orodje s plavajočo silo mora pred zagonom obdelovalnega stroja vstaviti vodilni del v obdelovanec.
6.6 Pri uporabi sredinskega okvirja ali okvirja za sledenje mora biti sredina pravilno nastavljena in morajo biti dobro mazane in podporne kontaktne površine.
6.7 Pri obdelavi dolgih materialov štrleči del za vretenom ne sme biti predolg. Če je predolg, je treba namestiti regal za material in obesiti znak za nevarnost.
6.8 Ko vstopite v nož, se mora nož počasi približati delu, da preprečite trčenje; Hitrost prikolice naprej in nazaj naj bo enakomerna. Pri menjavi orodja je potrebno vzdrževati ustrezno razdaljo med orodjem in obdelovancem.
6.9 Rezilno orodje mora biti varno pritrjeno, podaljšana dolžina orodja pa na splošno ne sme presegati 2,5-kratne debeline orodja.
Pri obdelavi ekscentričnih delov je treba uporabiti ustrezne protiuteži za uravnoteženje težišča vpenjalne glave, hitrost vozila pa mora biti ustrezna.
6.10 Uvesti je treba zaščitne ukrepe za obdelovance z diskovnimi karticami, ki presegajo telo stroja.
6.11 Nastavitev orodja mora biti počasna. Ko je konica orodja 40-60 milimetrov oddaljena od območja obdelave obdelovanca, je treba namesto tega uporabiti ročni ali delovni pomik. Hitro in neposredno podajanje orodja ni dovoljeno.
Pri uporabi pile za poliranje obdelovanca je treba držalo orodja premakniti nazaj v varen položaj, upravljavec pa mora biti obrnjen proti vpenjalni glavi z desno roko spredaj in levo roko zadaj. Obdelovancev z utori za ključe in kvadratnimi luknjami na površini je prepovedano obdelovati s pilo.
Pri uporabi brusnega papirja za poliranje zunanjega kroga obdelovanca mora upravljavec slediti drži, določeni v prejšnjem razdelku, in z obema rokama držati oba konca brusnega papirja, da ga polira. Ne uporabljajte prstov za prijemanje brusnega papirja in poliranje notranje luknje.
Pri samodejnem rezanju mora biti držalo majhnega noža poravnano s podstavkom, da preprečite, da bi se podstavek dotaknil vpenjalne glave.
Pri rezanju velikih ali težkih delov ali materialov je treba pustiti dovolj prostora za obdelavo.
 

7. Parkiranje
Prekinite napajanje in odstranite obdelovanec.
Podrite ničelni položaj vsakega ročaja, preštejte orodje in opremo ter jih očistite.
Preverite stanje vsake zaščitne naprave.

8. Varnostni ukrepi med delovanjem
8.1 Nečlanom osebja je strogo prepovedano uporabljati strojno orodje.
8.2 Med delovanjem je strogo prepovedano dotikati se rezalnih orodij, vrtečih se delov obdelovalnih strojev ali vrtečih se obdelovancev.
8.3 Ustavitev v sili ni dovoljena. V nujnih primerih, po uporabi tega gumba za zaustavitev stroja, ga je treba ponovno preveriti v skladu s predpisi pred zagonom strojnega orodja.
8.4 Ni dovoljeno pedalirati vodilne površine, vijaka in svetlobne palice stružnice. Če ni drugače določeno, za upravljanje ročaja ni dovoljeno uporabljati nog namesto rok.
8.5 Delov z luknjami za pesek, luknjami za krčenje ali utorom za ključe na notranji steni ni dovoljeno rezati s trikotnim strgalom.
8.6 Tlak stisnjenega zraka ali tekočine pnevmatsko hidravlične vpenjalne glave mora doseči določeno vrednost, preden jo lahko uporabite.
Pri struženju vitkih obdelovancev z dolžino, ki presega 4-kratni premer na obeh straneh vzglavja postelje, je treba konico uporabiti v skladu s predpisi o postopku. Osrednji okvir ali podpora z okvirjem noža. Pri raztezanju za vzglavjem postelje je treba dodati zaščitne naprave in opozorilne znake.
8.7 Pri rezanju krhkih kovin ali rezanju materialov, ki so nagnjeni k brizganju (vključno z brušenjem), je treba dodati zaščitne pregrade, operaterji pa morajo nositi zaščitna očala.

9. Pogoj uporabe
Običajna uporaba navadne stružnice mora izpolnjevati naslednje pogoje: nihanje napajalne napetosti na mestu obdelovalnega stroja je majhno, temperatura okolice je nižja od 30 stopinj Celzija in relativna vlažnost nižja od 80 %.
9.1 Zahteve za okolje položaja obdelovalnega stroja
Položaj obdelovalnega stroja naj bo daleč stran od vira vibracij, izogibajte se neposredni sončni svetlobi in toplotnemu sevanju ter izogibajte se vplivu vlage in pretoka zraka. Če je v bližini obdelovalnega stroja vir vibracij, je treba okoli obdelovalnega stroja namestiti protivibracijske utore. V nasprotnem primeru bo to neposredno vplivalo na natančnost obdelave in stabilnost obdelovalnega stroja, kar bo povzročilo slab stik elektronskih komponent, kar bo povzročilo okvare in vplivalo na zanesljivost obdelovalnega stroja.
9.2 Zahteve glede napajanja
Običajno so navadne stružnice nameščene v obdelovalnih delavnicah, ki nimajo le velikih temperaturnih sprememb in slabih obratovalnih pogojev, ampak imajo tudi različno mehansko in električno opremo, ki povzroča velika nihanja v električnem omrežju. Zato namestitveni položaj navadne stružnice zahteva strog nadzor napajalne napetosti. Nihanje napajalne napetosti mora biti znotraj dovoljenega območja in ostati relativno stabilno. V nasprotnem primeru bo to vplivalo na normalno delovanje CNC sistema.
9.3 Temperaturni pogoji
Temperatura okolice običajne stružnice je pod 30 stopinj Celzija, relativna temperatura pa je nižja od 80%. Na splošno so v krmilni omarici CNC izpušni ventilatorji ali zračni hladilniki za vzdrževanje konstantne delovne temperature ali minimalne temperaturne razlike elektronskih komponent, zlasti centralne procesne enote. Previsoka temperatura in vlaga skrajšata življenjsko dobo komponent krmilnega sistema in povzročita več okvar. Povišanje temperature in vlažnosti ter povečanje količine prahu lahko povzročijo oprijem na plošči integriranega vezja in povzročijo kratke stike.
9.4 Strojno orodje uporabljajte v skladu z navodili
Uporabnikom pri uporabi obdelovalnega stroja ni dovoljeno poljubno spreminjati parametrov, ki jih je določil proizvajalec v krmilnem sistemu. Nastavitev teh parametrov je neposredno povezana z dinamičnimi značilnostmi različnih komponent obdelovalnega stroja. Samo vrednosti parametrov kompenzacije vrzeli je mogoče prilagoditi glede na dejansko stanje.
9.5 Uporabniki ne smejo poljubno zamenjati dodatkov stroja, na primer z uporabo hidravličnih vpenjal, ki presegajo specifikacije v priročniku. Pri postavljanju priključkov proizvodni obrat v celoti upošteva ujemanje različnih procesnih parametrov. Slepa zamenjava lahko povzroči neskladja v različnih parametrih in povzroči celo nepredvidljive nesreče. Tlak hidravlične vpenjalne glave, držala hidravličnega orodja, hidravličnega zadnjega dela in hidravličnega cilindra mora biti znotraj dovoljenega območja napetosti in se ne sme samovoljno povečati.

Priljubljena oznake: ročni univerzalni stružni stroj, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ročnih univerzalnih stružnic