Praksa je dokazala, da je izbira razumne količine rezanja povezana z različnimi dejavniki, kot so strojna orodja, orodja, obdelovanci in postopki. Metoda razumne izbire količine obdelave je naslednja:
(1) Pri grobi obdelavi je treba predvsem zagotoviti visoko proizvodno učinkovitost, zato je treba pri srednji in nizki hitrosti izbrati večjo količino povratnega orodja, večji pomik in rezalno hitrost U.
(2) Pri končni obdelavi so zagotovljene glavne zahteve glede natančnosti velikosti in površine delov, zato je izbran manjši povratni pomik in višja hitrost za hitrost rezanja.
(3) Pri grobem obdelavi je na splošno treba v celoti izkoristiti potencial obdelovalnega stroja in rezalno zmogljivost orodja.
Pri polkončni in končni obdelavi v tovarni CNC stružnic se moramo osredotočiti na to, kako zagotoviti kakovost obdelave, in na tej podlagi poskušati izboljšati produktivnost. Pri izbiri količine rezanja mora tovarna CNC stružnic zagotoviti, da lahko orodje obdela del ali zagotoviti, da vzdržljivost orodja ni krajša od ene delovne izmene in delovni čas vsaj polovice delovne izmene. Posebno vrednost tovarne CNC stružnic je treba izbrati glede na določbe v priročniku za strojno orodje, vzdržljivost orodja in praktične izkušnje.
Izbira količine rezalnika: Izbira količine rezalnega orodja je treba določiti glede na togost obdelovalnega stroja, vpenjala in obdelovanca ter glede na moč obdelovalnega stroja. Če procesni sistem dopušča, izberite čim večjo količino nožev za prehranjevanje hrbta. Poleg dodatka, ki ostane za poznejše operacije, se preostanek dodatka za grobo obdelavo čim bolj odstrani naenkrat, da se zmanjša število prehodov.
Običajno je pri strojih srednje moči zadnji del za grobo obdelavo 8~10 mm (ena stran). Tovarniška polkončna obdelava zadnjega noža CNC stružnice je 0,5 ~ 5 mm, količina zadnjega noža v času končne obdelave je 0 2 ~ 1,5 mm.
Določitev podajanja: Ko je mogoče zagotoviti zahteve glede kakovosti obdelovanca, je mogoče izbrati višjo hitrost podajanja za izboljšanje produktivnosti. Ko CNC stružnica tovarniško reže, struži globoke luknje ali končno struži, je priporočljivo izbrati nižjo hitrost podajanja. Hitrost pomika mora biti prilagojena hitrosti vretena in količini rezalnega noža. Pri grobem obdelavi je izbira podajanja omejena z rezalno silo.